通用色母与专用色母

  专用色母：是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。

  通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。

  通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议大家选用专用色母。

  为什么许多公司不生产通用色母？

  国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。

  通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的'通用'范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：

  1.着色效果的预见性差

  色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。

  2.影响塑料制品的其它性能

  尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。

  3.成本较高

  通用色母为了能够'通用'，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。

  色母除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能？

  色母可以同时具有其中的某几种功能，如果工厂提出这方面要求的话。

  有时候，虽然客户并未提出要求，色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂，比如在色母中增加某些添加剂，如增亮剂等。当然，这样会增加产品的成本。