色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀地载附于树脂中而制得的聚合物的复合物；美国称之为颜料浓缩物或颜料制备物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。按照色母粒的用途区分，目前中国可生产塑料注塑成型用色母粒、吹膜用色母粒、纤维用色母粒以及多功能色母粒等类别。

  自上世纪80年代末以来，随着中国塑料工业的迅猛发展，尤其是汽车、家用电器及日用消费品等行业的发展，色母粒着色已成为塑料的主要着色方法，色母粒因此而得到广泛的应用。目前，中国色母粒生产企业有近千家之多，主要分布在广东、浙江、江苏、山东、北京、上海、湖南、河北和天津等省市，而这些色母粒厂家中，质量上乘的不多，且中小企业和个体企业占有很大比例。中国的色母粒生产企业虽然较多，但是，与韩国的企业相比，中国的色母粒就显得产品结构单一，品种不全，普通型产品比重过大，高浓度和超高浓度、多功能性色母粒及细旦纤维用色母粒所占比重较少。这样就制约了色母粒的市场和快速发展。而韩国的色母粒生产企业，颜料、分散剂等原材料品种齐全，已形成了系列化和专业化产品结构。韩国企业也正是看好了中国国内高档色母粒产品的潜在市场，于是在中国以独资或合资的形式建厂。

  尹耸镇分析色母粒生产虽然分别有塑料制品行业、纤维生产行业，但还没有中坚力量。同时，由于没有专门的行规约束，众多厂家参与市场竞争，导致色母粒价格不断振荡向下。特别是目前，随着石油价的不断攀升，原材料的涨价，色母粒的生产已经进入了微利时代，而中山本土色母粒的价格还在低线徘徊，原先高出一倍多的外国公司，也不得不参与色母粒价格大战。因此，不久，中国的色母粒行业将会出现一次洗牌，一些商业网络不足、市场开发力度不够的企业将被淘汰出局。

  尹耸镇认为，服装、鞋子、手袋等产业的发展需要大量用到色母粒，促进色母粒快速增长，色母粒向颜料高浓度方向发展以降低终产品的着色成本，色母粒与添加剂相结合开发多功能的产品是色母粒今后的发展方向。他建议，生产企业应联合上游企业和科研院校开发适于色母粒应用的颜料和分散剂，增加产品品种，提高产品的技术含量，使色母粒产品向高质量方向发展。并制定行业标准，净化市场，使竞争变得有序，促进行业健康发展。外国企业进入，为色母粒行业注入了新活力的同时也加剧了市场的竞争，但是，企业只要不断完善自我，不断创新，在提高产品的技术含量上下功夫，苦练内功，拓宽现有原材料和辅助原材料的应用范围，开发高技术含量的色母粒产品，就能找到一条色母粒生产企业摆脱发展困境的有效途径。